冷裁的無塵布和超聲波無塵布存在多方面區別，具體如下：

切割方式

冷裁無塵布：通過電剪刀直接裁切，是較為傳統的切割方式，設備和操作相對簡單.

超聲波無塵布：利用超聲波振動部組產生振動，使電能轉換成機械能，經過焊頭傳遞熱量，再通過刀具擠壓斷面料來進行切割

封邊效果

冷裁無塵布：邊緣未經過特殊處理，容易產生毛屑，而且切割后不可做潔凈處理，擦拭過程中邊上會產生大量布屑，無潔凈度，一般不建議用于高端擦拭或對潔凈度要求高的環境.

超聲波無塵布：切口光滑、牢靠，切邊準確，不會變形，不翹邊、起毛、抽絲、皺折，封邊效果好，能有效避免布屑產生，可滿足較高的潔凈度要求，適用于各種精密儀器、電子元件等的擦拭

產品性能

冷裁無塵布：由于切割時可能會對纖維造成一定的拉扯和損傷，導致布的強度和耐用性略有下降，在使用過程中可能會出現纖維脫落、掉屑等情況，影響擦拭效果和環境潔凈度.

超聲波無塵布：超聲波切割過程中對纖維的損傷較小，能更好地保持布的原有性能，如柔軟度、吸水性、耐磨性等，使其在擦拭時能夠更好地吸附灰塵和液體，且不易殘留纖維，擦拭效果更好，使用壽命也相對較長.

適用場景

冷裁無塵布：適用于對潔凈度要求不高、擦拭精度要求較低的一般清潔工作，如普通車間的設備表面擦拭、家庭清潔等.

超聲波無塵布：廣泛應用于對潔凈度和精度要求極高的行業，如半導體、電子、光學、醫療、航空航天等領域的精密儀器、零部件的擦拭和清潔，以及無塵車間、實驗室等環境的清潔維護.

生產成本

冷裁無塵布：切割設備成本較低，操作簡單，生產效率相對較高，因此生產成本也較低.

超聲波無塵布：超聲波切割設備價格昂貴，設備維護成本也較高，且生產效率相對較低，導致其生產成本較高